底座铸造件机械零件的加工费用通常会相对较高，主要有以下几个原因：

1. 材料成本：底座铸造件通常使用高强度、耐磨损的材料，如铸铁、铸钢等。这些材料的成本较高，会直接影响到加工费用。

2. 铸造工艺复杂性：底座铸造件作为大型复杂结构的零件，其铸造工艺往往较为复杂。铸造过程中需要进行模具设计和制造、熔炼、浇注、冷却固化等一系列操作，这些操作所需的设备、材料和人力成本都会增加加工费用。

3. 加工困难度：底座铸造件通常需要进行铸造后的后续加工，如车削、铣削、钻孔、切割等。由于底座铸造件的尺寸庞大、形状复杂，对机械加工设备和工具的要求较高，操作难度较大，这也会增加加工费用。

4. 高精度要求：作为机械设备的基座，底座铸造件对尺寸和形状的精度要求较高。为了满足这些要求，加工过程中可能需要进行多道精密加工操作，如精密铣削、磨削等，这也会增加加工费用。

但需要注意的是，加工费用的高低还会受到多种其他因素的影响，如加工批量、加工工艺、加工难度等。因此，在选择加工服务提供商时，最好进行多方面的比较和评估，确保性价比和质量的平衡。

另外，需要注意的是，以上只是一般而言，具体的加工费用还需要根据底座铸造件的具体设计要求、材料选择、加工工艺等因素进行评估和报价。