在卧式铣镗床进行机械零件加工时，常用的角度误差检测方法包括以下几种：

1. 角度测量仪：使用角度测量仪器（如角度度量器、角度测量传感器等），对加工件的角度进行直接测量。通过将测量仪器安装在工件或床台上，可以测量出所需的角度，并与设计要求进行比对，来判断是否达到要求。

2. 光学角度测量法：利用光学设备（如投影仪、光网测量系统等），通过投影大量参考点或网格线在加工件上，检测加工件的表面形状和角度情况。通过观察投影图案的形状变化，来评估角度误差。

3. 三坐标测量机：使用三坐标测量机对加工件进行测量，可以获取加工件各个部位的坐标信息和角度信息。通过测量结果，可以直观地了解角度误差的情况。

4. 基准台测量法：将加工件安装在基准台上，利用基准台上的角度标尺或角度测量仪器进行测量，来判断加工件的角度误差。

5. 装配法：将加工件与配套的零部件进行装配，通过观察装配后的外观和功能来判断角度误差。例如，如果装配后的零件呈现倾斜或不平衡现象，可能意味着加工件的角度存在误差。

以上方法可以单独使用或结合使用，根据加工要求和实际情况选择合适的方法进行角度误差的检测和评估。重要的是，要使用准确的测量仪器，并遵循相应的操作规程，确保测量结果的准确性和可靠性。