不锈钢零件精密加工的影响因素有以下几个：

1. 材料选择：不锈钢的种类和牌号会对加工的难易程度和方式产生影响。不同的不锈钢材料具有不同的硬度、粘性、热导性等特性，对切削工具的选择和切削参数的调整有一定要求。因此，在精密加工前需要对材料进行准确的鉴定和选择。

2. 切削工具：合适的切削工具选择对于不锈钢零件的精密加工至关重要。不锈钢材料的硬度较高，易产生磨损和热量，因此需要选用合适的高硬度、高耐磨性的切削工具。刀具的刃角、材质和涂层等因素都会影响到加工过程中的切削效果和切削力。

3. 切削参数：切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度等，对不锈钢零件的加工质量和加工效率有直接影响。合理的切削参数能够保证切削过程的稳定性，避免刀具过热和变形，减少切削力和振动，提高加工质量和工艺效率。

4. 加工设备和技术：不锈钢零件精密加工往往需要使用高精度的切削设备，如数控机床和专业的切削工具。此外，合适的加工工艺和技术路线，如切削路径、进给方式、冷却润滑等的选择，也会影响到加工质量和生产效率。

5. 设计和工艺优化：零件的设计形状和结构对于精密加工的难易程度和效果有重要影响。合理的设计和工艺优化可以降低加工难度，减少切削量，提高材料利用率和加工效率。

6. 环境控制：不锈钢精密加工对于环境的要求较高，特别是在切削过程中产生的热量和切削液的应用。良好的环境控制可以避免切削热导致的材料变形和切削液对零件表面的影响。

综上所述，不锈钢零件精密加工受到材料选择、切削工具、切削参数、加工设备和技术、设计和工艺优化以及环境控制等因素的综合影响。在进行加工前，需要全面考虑这些因素，并根据具体要求进行合理的选择和调整。